活動内容
☆製品☆
色々な物の基礎!
ガス鎔断
№1アイトレーサー
(日酸TANAKA㈱製)
KT-530GX1520R
(ロボQ/はんでぃ平次 搭載) 2100×6100
5本
№2アイトレーサー
(日酸TANAKA㈱製)
KT-530GX1520R
(ロボQ/はんでぃ平次 搭載)
2100×6100
5本
№3門型鎔断機
(日酸TANAKA㈱製)
KT-590J
(ロボQ/はんでぃ平次 搭載)
2100×6100
10本
(日酸TANAKA㈱製)
KT-530GX1520R
(ロボQ/はんでぃ平次 搭載) 2100×6100
5本
№2アイトレーサー
(日酸TANAKA㈱製)
KT-530GX1520R
(ロボQ/はんでぃ平次 搭載)
2100×6100
5本
№3門型鎔断機
(日酸TANAKA㈱製)
KT-590J
(ロボQ/はんでぃ平次 搭載)
2100×6100
10本
ツイスター
コマツ製の最新型ツイスター切断加工機TFPL6082を導入いたしました。
・60kw高出力電源により、弊社取扱鋼板(SS400) 6~36mmまで加工OK。
・最大加工寸法:2500×6200mm
・加工穴径:板厚の1.5~2倍程度
(小径穴の場合は、ツイスターによるマーキング後、お客様もしくは弊社にて切り穴による二次加工となります)
ツイスター溶断の特徴
(長所)
・ガス溶断に比べて高速にシャープに溶断します。
(切断速度:平均 **/sec)
・ガス溶断では不可能だったマーキングやケガキ線も可能です。
・プラズマアークによる切断のため、ガス溶断に比して鋼板に加わる熱が少なく、溶断後、早い段階での納品が可能です。
・ガス溶断に比して熱変性が抑えられます。
(短所)
・1本火口で高速に切断するため、火口の進行方向への偏磨耗が避けられません。このため、厚めの鋼板では厚み方向に垂直な切断面とはならない場合があります。火口のこまめな交換や切断時の工夫により垂直が出るよう常に十分配慮してはおりますが、厚み方向に厳密に垂直が必要な場合は、あらかじめご相談ください。
・60kw高出力電源により、弊社取扱鋼板(SS400) 6~36mmまで加工OK。
・最大加工寸法:2500×6200mm
・加工穴径:板厚の1.5~2倍程度
(小径穴の場合は、ツイスターによるマーキング後、お客様もしくは弊社にて切り穴による二次加工となります)
ツイスター溶断の特徴
(長所)
・ガス溶断に比べて高速にシャープに溶断します。
(切断速度:平均 **/sec)
・ガス溶断では不可能だったマーキングやケガキ線も可能です。
・プラズマアークによる切断のため、ガス溶断に比して鋼板に加わる熱が少なく、溶断後、早い段階での納品が可能です。
・ガス溶断に比して熱変性が抑えられます。
(短所)
・1本火口で高速に切断するため、火口の進行方向への偏磨耗が避けられません。このため、厚めの鋼板では厚み方向に垂直な切断面とはならない場合があります。火口のこまめな交換や切断時の工夫により垂直が出るよう常に十分配慮してはおりますが、厚み方向に厳密に垂直が必要な場合は、あらかじめご相談ください。
マシニングセンタ(孔穴)
DURA VERTICAL
5060
移動量
X軸移動量(テーブル左右) (mm) 600
Y軸移動量(サドル前後) (mm) 530
Z軸移動量(主軸頭上下) (mm) 510
テーブル上面から主軸端面までの距離(mm) 150~660
テーブル
床面からテーブル上面までの高さ(mm) 900
テーブル作業面の大きさ(mm) 900×600 1,100×600 1,350×600
テーブルの最大積載質量(kg) 500 800 1,000
テーブル上面の形状18 mm T溝 6 本
主軸
主軸最高回転速度(min-1) 10,000[12,000]
主軸変速レンジ数(段) 1
主軸テーパ穴No.40
主軸軸受内径(mm) φ70
送り速度
早送り速度
X軸(mm/min) 36,000
Y軸(mm/min) 36,000
Z軸(mm/min) 20,000
切削送り速度(mm/min) 1~6,000[ 1~20,000(先行制御の場合)]
ジョグ送り速度(mm/min) 0~5,000 <20段>
ATC装置
ツールシャンク形式BT40[ CAT40][DIN40][MAS]
プルスタッド形式DMG森精機専用90°
[45° ( MAS-Ⅰ)] [60° ( MAS- Ⅱ)][DI N][特殊(センタスルー)]
工具収納本数(本) 30
工具最大径
隣接工具あり(mm) 80
隣接工具なし(mm) 125
工具最大長さ(mm) 300
工具最大質量(kg) 8
工具選択方式テクニカルメモリランダム
工具交換時間
ツール・ツー・ツール(秒) 1.3
チップ・ツー・チップ
ISO 10791-9,
JIS B6336-9 (秒) 最小工具交換時間: 3.46
最大工具交換時間: 9.20
MAS 011 (秒) 4.13
VDI 2852-1 (秒) 4.10
最大モーメント(ゲージラインより) (N・m) 12
電動機
主軸用電動機
10,000 min-1(5分/30分/連続) (kW) 15/13/11<高速巻線側>
[12,000 min-1(5分/30分/連続)] (kW) [15/13/11<高速巻線側>]
送り軸用電動機(kW) X, Y: 1.8 Z: 2.5
クーラント用電動機(50 Hz/60 Hz) (kW) 0.635/1.04
所要動力源
(標準仕様)
電源I94092C02(kVA) 23.2 23.4
空気圧源(MPa, L/min) 0.5, 200
タンク容量クーラントタンク容量(L) 160
機械の大きさ
機械の高さ(床面から) (mm) 2,674(搬入時: 2,566)
所要床面の大きさ(幅×奥行き) (mm) 1,900×2,400 2,180×2,400 2,740×2,400
機械質量(kg) 5,800
騒音データA特性時間平均放射音圧レベル(dB) 59~70(測定の不確かさ4dB)
5060
移動量
X軸移動量(テーブル左右) (mm) 600
Y軸移動量(サドル前後) (mm) 530
Z軸移動量(主軸頭上下) (mm) 510
テーブル上面から主軸端面までの距離(mm) 150~660
テーブル
床面からテーブル上面までの高さ(mm) 900
テーブル作業面の大きさ(mm) 900×600 1,100×600 1,350×600
テーブルの最大積載質量(kg) 500 800 1,000
テーブル上面の形状18 mm T溝 6 本
主軸
主軸最高回転速度(min-1) 10,000[12,000]
主軸変速レンジ数(段) 1
主軸テーパ穴No.40
主軸軸受内径(mm) φ70
送り速度
早送り速度
X軸(mm/min) 36,000
Y軸(mm/min) 36,000
Z軸(mm/min) 20,000
切削送り速度(mm/min) 1~6,000[ 1~20,000(先行制御の場合)]
ジョグ送り速度(mm/min) 0~5,000 <20段>
ATC装置
ツールシャンク形式BT40[ CAT40][DIN40][MAS]
プルスタッド形式DMG森精機専用90°
[45° ( MAS-Ⅰ)] [60° ( MAS- Ⅱ)][DI N][特殊(センタスルー)]
工具収納本数(本) 30
工具最大径
隣接工具あり(mm) 80
隣接工具なし(mm) 125
工具最大長さ(mm) 300
工具最大質量(kg) 8
工具選択方式テクニカルメモリランダム
工具交換時間
ツール・ツー・ツール(秒) 1.3
チップ・ツー・チップ
ISO 10791-9,
JIS B6336-9 (秒) 最小工具交換時間: 3.46
最大工具交換時間: 9.20
MAS 011 (秒) 4.13
VDI 2852-1 (秒) 4.10
最大モーメント(ゲージラインより) (N・m) 12
電動機
主軸用電動機
10,000 min-1(5分/30分/連続) (kW) 15/13/11<高速巻線側>
[12,000 min-1(5分/30分/連続)] (kW) [15/13/11<高速巻線側>]
送り軸用電動機(kW) X, Y: 1.8 Z: 2.5
クーラント用電動機(50 Hz/60 Hz) (kW) 0.635/1.04
所要動力源
(標準仕様)
電源I94092C02(kVA) 23.2 23.4
空気圧源(MPa, L/min) 0.5, 200
タンク容量クーラントタンク容量(L) 160
機械の大きさ
機械の高さ(床面から) (mm) 2,674(搬入時: 2,566)
所要床面の大きさ(幅×奥行き) (mm) 1,900×2,400 2,180×2,400 2,740×2,400
機械質量(kg) 5,800
騒音データA特性時間平均放射音圧レベル(dB) 59~70(測定の不確かさ4dB)
CAD/CAMシステム
CAD/CAMシステムには、㈱システムアイ社のHandyCad MarkII をベースにした、㈱アイテール社のSheet Partner を使用しています。
直感性にすぐれた使い勝手で、図面作成に時間をとられることなく迅速に図面登録が可能で、そのままネスティング、シーケンスを行い、NCデータを出力。ガ スあるいはツイスターによる溶断を実施します。受注いただいた図面はすべて社名と寸法でファイリングされ、繰り返しの受注にも迅速に対応できます。
また、スキャンした画像(A4伴まで)の読み込みにも対応していますので、図面がすでに失われて現物のみとなった型のお持ち込みによるベクトルデータの作 成も可能です。大型の型紙の場合には、アイトレーサーでデータを取得後、そのデータをもとにCADにて細かな修正を施し、図面を作成します。
※ただし、型からのデータ作成には時間がかかるため、大量の型やフィルムの場合には十分な納期をいただく必要がございますので、その点はご注意ください。
作成したデータは、DXF、DWG等の一般的なCADソフトに対応したファイル形式での保存が可能で、もちろん、メールやUSB等の記憶媒体を介したDXF、DWG等のファイル形式での受注も可能です。
直感性にすぐれた使い勝手で、図面作成に時間をとられることなく迅速に図面登録が可能で、そのままネスティング、シーケンスを行い、NCデータを出力。ガ スあるいはツイスターによる溶断を実施します。受注いただいた図面はすべて社名と寸法でファイリングされ、繰り返しの受注にも迅速に対応できます。
また、スキャンした画像(A4伴まで)の読み込みにも対応していますので、図面がすでに失われて現物のみとなった型のお持ち込みによるベクトルデータの作 成も可能です。大型の型紙の場合には、アイトレーサーでデータを取得後、そのデータをもとにCADにて細かな修正を施し、図面を作成します。
※ただし、型からのデータ作成には時間がかかるため、大量の型やフィルムの場合には十分な納期をいただく必要がございますので、その点はご注意ください。
作成したデータは、DXF、DWG等の一般的なCADソフトに対応したファイル形式での保存が可能で、もちろん、メールやUSB等の記憶媒体を介したDXF、DWG等のファイル形式での受注も可能です。